隨著涂裝行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)為了提高其產(chǎn)品的生產(chǎn)效率紛紛都為自己購買一些自動噴涂流水線設備，以保證能夠準時的交貨給客戶，大大提高了商業(yè)效率。噴涂流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。
(1)噴塑流水線設備漆膜的厚度主要決定于物體提升的速率以及漆液的粘度.在按上述要求控制了漆液的粘度后,按照漆膜30um左右的最大限度度,根據(jù)不同的設備,實驗確定合適的提升速率.按此速率均勻地提升被涂物件.提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均勻.

(2)涂裝設備浸涂操作有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存.為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴.

(3)涂裝設備木制件浸涂的時間不能太長,以免木材吸入過量的涂料,造成慢干和浪費.

(4)涂裝設備大型物件浸涂后,應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房.檢查時以較厚涂裝部位的涂料不粘手,無手指印為準.

(5)涂裝設備不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增高超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑.添加溶劑時,應停止浸涂作業(yè).攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè).

(6)噴涂流水線設備應注意被涂物件的裝掛.預先通過試浸來設計掛具及裝掛方式,保證工件在浸涂時處于位置.被涂物的最大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡,盡量不產(chǎn)生兜漆或"氣包"現(xiàn)象.

(7)涂裝設備為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應保護起來.作業(yè)以外時間,小的浸漆槽應加蓋,大的浸漆槽需將涂料排放干凈,同時用溶劑清洗.

(8)涂裝設備加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查.