火焰處理工藝，是指用強氧化焰使塑料表面氧化的過程。主要用于提高聚烯烴塑料的印刷特性和膠接特性等。作用是增加表面活性，增加底漆與保險杠的粘附力。

　　火焰處理是廣泛用于對塑料、紙張及金屬箔等基材作表面改性以提高其對油墨、油漆、連接劑、涂料等液體的附著力的工藝。我們一般用表面張力或表面能來衡量基材吸附液體的能力，如果基材表面的表面能處于高水平的話，液體在其表面將變得更加潤濕，具有很好的延展性。使液體在基材上變得更加潤濕是基材吸附液體的基礎。

　　火焰處理常見的處理方法是使用機器人，并在機械手的前臂上安裝上火焰噴射頭。通過機械手，按照特定軌跡，在塑料件表面上進行移動，通過機械手不同軸的轉換，使火焰處理頭在塑料表面上20厘米處進行覆蓋，因為這個距離可以使火焰的外延接觸塑料表面，使其瞬間達到1000攝氏度的高溫，否則由于接觸不良發生欠燒。機械手的移動必須保證覆蓋所有發泡表面，而且不能有重復的現象。因為反復燒灼會破壞塑料表面生成的親水組分，發生過燒的情況。處理完成的產品可以放置一周時間。而且火焰材料取材方便，我們平時使用的煤氣就能勝任這個工作。在加工過程中，使空氣和煤氣的混合比例適當，火焰溫度高達1000攝氏度以上，處理的效果就比較明顯。東莞卓鼎機械已經有成熟的配套方案，例如速焰燒嘴進行氣體混合后噴出火焰，結合ABB機器人手臂運動進行汽車保險杠噴涂漆，玻璃高精密度拋光工藝